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技能满满,水泥窑协同处置的下一个“春天”在哪里?

浏览人次:122人  发布时间:2019年8月26日
随着各类废弃物产生量的与日俱增,传统填埋垃圾方式的弊端已显露,现逐渐被垃圾焚烧发电方式所替代。同时,鉴于水泥窑高温煅烧等优势,利用水泥窑协同处置固废已成为另一种新型垃圾焚烧方式,在行业内备受青睐。
水泥窑协同处置固废作为水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段,其是指将满足或经过预处理后符合入窑要求的固体废物投入水泥窑,在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。其不仅能实现固废危废减量和资源化,还能促使水泥行业向绿色环保产业发展。
相较于传统的垃圾处理方式,水泥窑协同处置固废工艺优势突出:工艺相对简单,超低排放,水分被蒸发,废气进入水泥厂净化系统,灰渣进入水泥产品,一站式终端处置相较于普通垃圾发电厂更便捷;能利用现有工业设施,不增加土地,环境扰动小,建设投资相对较少;水泥窑具有高温煅烧和强碱性气氛,还能有效抑制二次污染物产生。
国际上,水泥窑协同处置废物开始于20世纪70年代,首次试验于1974年加拿大Lawrence水泥厂,随后美国Peerless、德国Ruderdorf等10多家水泥厂先后进行了试验。目前,在欧洲、北美、日本等发达国家和地区已有30多年的研究应用历史,在替代燃料研究和生态水泥生产方面积累了丰富经验。
在我国,利用水泥窑协同处置废物最先始于北京水泥厂在1995年进行的水泥窑处置危废的试烧实践中。目前,从总体情况来看,在技术、装备、标准、污染控制水平等方面已基本成熟和完善,具备推广应用的条件。
近年来,国家相继出台了一系列支持政策。2014年5月,国家发改委联合环境保护部等七部委发布《关于促进生产过程协同资源化处理城市及产业废弃物工作的意见》,充分肯定了水泥窑焚烧垃圾的重要意义;2015年,工业和信息化部在经过艰苦卓绝的工作后,终于联合住房和城乡建设部、发改委、环境保护部等六部委联合印发了《关于开展水泥窑协同处置生活垃圾试点工作的通知》,接着又联合发布水泥窑协同处置生活垃圾试点企业名单;2016年10月,工业和信息化部在发布的《建材工业发展规划(2016~2020年)》中,明确提出支持利用现有新型干法水泥窑协同处置生活垃圾、城市污泥、污染土壤及危废,并将其列入重点推广工程;2017年5月,《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南(试行)》也正式发布;2018年召开的全国工业和信息化工作会议中也明确指出,要推进水泥窑协同处置城市垃圾和产业废物,着力提升绿色发展水平。
此外,住房和城乡建设部还将“利用水泥窑协同处置生活垃圾”纳入市政基础设施建设“十三五”规划中,要求在条件具备的地区,开展水泥窑协同处理等试点示范。
可以预见的是,强有力的政策支撑为水泥窑协同处置固废提供了发展土壤,其优势日渐明显,技术日益成熟。
更值得注意的是,水泥窑协同处置不仅在固废处置方面优势突出,在处理危废上也是拥有得天独厚的长处。目前我国无害化处置的主要方式是焚烧、填埋、水泥窑协同等。其中水泥窑协同处置被誉为处理过程最安全、处理结果最彻底方式之一,日益成为危废处理的主流。截至到2018年,我国已取得危废经营许可证的水泥窑协同处置危废项目60个,处置规模约368万吨/年。其中,剔除8个资质仅包含HW33的项目后,综合类危废处置项目合计52个,处置规模约284万吨/年。我国焚烧类危险废物处置合计产能634万吨/年,其中传统焚烧工艺占比55%,水泥窑协同处置占比45%,占据了半壁江山。
然而,利用水泥窑协同处置固废危废虽优势明显,但并非万能处置厂。其处理过程具有较强的选择性和针对性,若处理不当,会带来意想不到的安全和质量问题。另外,水泥厂规模、现有技术、处理成本等都是制约其发展的因素。
如何推动水泥窑协同处置整个系统工程高效有序发展?这不仅需要相关政府、协会、科研院所与企业间的相互协助、统筹规划,更需要不断吸取国外先进技术,并结合国内水泥生产线实情,以促进国内水泥窑协同处置的技术水平不断提高。
针对当前水泥行业危废处理及水泥窑协同处置的现状及发展趋势,世界水泥协会(WCA)将于2019年9月9日至11日在上海金茂君悦酒店举办第三届世界水泥大会暨第二届全球气候变化论坛”,邀请各国行业人士共商大计。另外,本次会议还安排了参观安徽海螺铜陵万吨线工厂和芜湖碳捕捉项目,供世界学习交流。